生產線用途:

SWZ/9型數控三維鉆生產線主要是用于H型鋼、槽鋼、方鋼管等工件的鉆孔加工，廣泛用于建筑、橋梁、立體車庫、鋼構平臺、塔桅等鋼結構行業，尤其適合鋼結構中H型鋼、槽鋼、方鋼管加工，加工過程數控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單易于掌握，適用于加工件的批量生產，是鋼結構制造業中質量保證的必不可少的高效設備。

生產線特點：

SWZ/9型數控三維鉆生產線由SWZ/9型數控三維鉆床、高速數控轉角帶鋸床、數控鎖口銑、上下料道、橫向料臺及數控送料裝置組合而成，配備電氣控制系統、液壓系統，氣動冷卻及潤滑系統等。

1、該三維鉆采用床身固定，工件移動式結構，負責承載工件及各功能部件，是三維鉆的整體框架結構，采用由型鋼焊接的零件組裝而成，適合低速、中小型鋼的加工。

2、每個數控軸均采用精密直線導軌導向，由AC伺服電機+滾珠絲杠驅動，很好地保證了其定位精度。

3、由安裝在箱體上的變頻電機通過齒輪減速帶動三根主軸，每根主軸末端各有一個液壓油缸，由液壓油缸推出所選主軸完成進給進行鉆削作業，此過程采用自控行程機構，即無需設定進給位置，主軸自行完成快進接觸工件并自動快進轉工進。

4、機床鉆孔時采用氣霧冷卻，即通過空氣+高壓水來實現的，其優點是冷卻液用量少，節省成本、環保 、減少鉆頭的磨損等。

5、高速數控轉角帶鋸床是我公司引進國內外先進技術精心設計和制造，本機床主要切割H型鋼、槽鋼、圓鋼切割斷面設備，性能優越，具有鋸口窄、省料、鋸切精度高、大功率切割、操作方便、生產效率高等特點。

6、數控鎖口銑主要用于H型鋼端部翼板銑坡口、銑端面及腹板銑弧槽。

7、采用數控小車送料的方式來確保鉆孔的縱向位置精度。

8、橫向輸送線：共由四條橫向輸送架組成，用于三維鉆處自動上料動作。

9、料道組合：由送進料道和成品料道兩大部分組成，分別完成型鋼承載和成品輸出功能。

10、電氣控制部分：采用PLC+上位機控制，分別控制三維鉆、鋸床及鎖口銑部分。

11、SWZ/9型數控三維鉆生產線所配置的數控系統、伺服電機及其驅動器、直線滾動導軌、滾珠絲杠等均為國內外知名品牌產品，保證了機器的高精度、可靠性、故障率低、效率高。

生產線優勢：

1、機床共有3個鉆削主軸箱，即上單元、固定側、移動側鉆削主軸箱，每個鉆削主軸箱上有三個鉆削主軸，分別裝在3個數控滑臺上，進行水平方向和垂直方向的鉆孔。每個鉆削主軸箱既可單獨運行，又可同時完成鉆孔作業，大大提高了效率。

2、每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無需人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進—工進—快退的轉換。這種轉換是通過機、電、液三者聯合作用實現的，無空行程消耗，方便操作，又進一步提高了效率。

3、機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等均為國內外知名廠家供貨，開機故障少。

4、可實現CAD/CAM直接轉換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設備的無紙化加工。

生產線參數：

注：上述參數如有變更，恕不另行通知。Remark:We reserve the right to make alterations without notice.